问题
希望自动完成交叉孔除毛刺加工
我们希望使用加工中心进行交叉孔的除毛刺加工，请问如何进行刀具选型，以及有何注意事项。
回答
一般是从1次加工孔的方向开始进行除毛刺加工
· 交叉孔的毛刺产生机理
在孔加工过程中，切削2次加工孔时，1次加工孔与2次加工孔的交叉部分会产生朝向1次加工孔方向的毛刺。
另外，由于如下因素，交叉孔除毛刺非常复杂而困难。
- 需要除毛刺的交叉孔，其轮廓并非平面，而是呈椭圆形
- 毛刺的大小会因钻头的磨损量而异
- 毛刺的大小、产生位置不固定。例如，钻孔的出口会比入口产生更多毛刺
· 加工交叉孔时抑制毛刺产生的方法
- 调整加工顺序，使毛刺朝向易于去除的方向
- 钻削加工时，降低退刀时的进给速度
- 从1次加工孔方向再次走一次铰刀，让毛刺易于去除
· 毛刺的去除方法
在加工中心上自动去除交叉孔的毛刺时，要求刀具具备如下性能。
- 除毛刺能力高
- 刀具形状不易变化，除毛刺能力可持续
- 加工品质（边、加工面）稳定
除毛刺时，是从1次加工孔方向开始执行还是从2次加工孔方向开始执行，是刀具选型的重要要点。
- 在加工工序中，当出于循环时间考虑而从2次加工孔的方向开始除毛刺时，应使用后沉孔用倒角刀。
但是，由于如下因素的缘故，实际上很少从2次加工孔方向开始除毛刺。
- 毛刺产生部位的孔为三维形状，编程困难
- 由于毛刺向反方向伸出，所以必须做大幅度的倒角，会导致边缘形状改变
- 由于属于切削加工，所以可能会2次产生毛刺
- 由于上述因素，尽管工件预处理需要一些时间，在大多数情况下，还是从1次加工孔的方向开始除毛刺。
从1次加工孔方向开始除毛刺时，刀具与毛刺垂直，因此请使用磨削力较强的刀具，以免毛刺反方向折回。
【所使用的工具】
交叉孔除毛刺刀具、微型螺旋刷、底面/侧面型除毛刺刷、带油石除毛刺刷
交叉孔除毛刺示例
推荐商品简介
用于圆筒内、盲孔内部除毛刺
除毛刺毛刷
|
|
带油石除毛刺毛刷
|
|
从2次加工孔的方向开始除毛刺
锪沉孔用迷你倒角铣刀
|
